很多人都知道原材料數(shù)量影響產(chǎn)品數(shù)量，但對(duì)原材料質(zhì)量影響產(chǎn)品質(zhì)量卻沒有引起足夠的重視。這集中表現(xiàn)在對(duì)采購(gòu)人員的使用上，受“肥水不流外人田”的影響，企業(yè)總是安排老板的親朋好友負(fù)責(zé)采購(gòu)，或者是讓企業(yè)高管兼職采購(gòu)，二者都體現(xiàn)了對(duì)采購(gòu)工作的重視，但卻沒有重視到點(diǎn)上。在不少人看來，似乎采購(gòu)不需要專業(yè)、不需要技術(shù)，這其實(shí)是大錯(cuò)而特錯(cuò)的事情！許多生產(chǎn)任務(wù)不能按計(jì)劃完成的企業(yè)，其根源都在采購(gòu)上面。

有家企業(yè)市場(chǎng)需要旺盛，訂單接連不斷，但就是生產(chǎn)跟不上。生產(chǎn)跟不上，你別以為是生產(chǎn)車間的事。年初，生產(chǎn)車間月初停工待料，月末天天加班，沒幾個(gè)月，生產(chǎn)車間就再也沒有休班時(shí)間了，月初不再停工待料，也變成天天加班了。你也別以為這下就能滿足市場(chǎng)需求了，原來車間的繁忙是在為產(chǎn)品返工忙活……不用我解釋，聰明的讀者應(yīng)該已經(jīng)猜出了答案：因?yàn)樵牧喜缓细?這是一家家具生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品到了顧客手中，普遍存在開裂現(xiàn)象。

為什么原材料不合格呢？困為企業(yè)上年下半年調(diào)整了高層分工，新上任的分管采購(gòu)的副總，自己親自上陣，主抓原材料采購(gòu)。他更換了以前的供應(yīng)商，新簽了采購(gòu)合同，據(jù)說還預(yù)付了二百萬訂金，單價(jià)也比之前的供應(yīng)商高出了不少——當(dāng)然他給出的理由是質(zhì)量更有保證。老板說“疑人不用，用人不疑”，力排眾議，信了他。不幸的是，半年之后，殘酷的市場(chǎng)反饋給了老板無情的一擊——沒有充分干燥的原材料造成了家具的大批量返工。老板無奈地更換了采購(gòu)主管，可是企業(yè)卻為之付出了高昂的代價(jià)！

也許有人會(huì)說，這只是個(gè)案。可是我們仔細(xì)分析一下，有多少企業(yè)訂單交不了貨，真正原因出在生產(chǎn)上？如果原材料合格并且數(shù)量充足、設(shè)備完好，有哪家企業(yè)不能交付訂單？按照二八定律，我可以斗膽說一句：生產(chǎn)不能完成訂單，百分之八十的責(zé)任在原材料！原材料因素除了資金短缺，就是采購(gòu)不合格。筆者曾經(jīng)說過，零售企業(yè)商品采購(gòu)是其利潤(rùn)源頭。今天我想說，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞原材料采購(gòu)是源頭！

我們知道“巧婦難為無米之炊”，如果我們提供地溝油、腐爛的青菜、變質(zhì)的魚肉，恐怕巧婦也難做出可口的飯菜。如果原材料有缺陷，如何制造合格的產(chǎn)品？特別是那些“雪中送炭”的所謂特采材料，常常讓生產(chǎn)車間陷入兩難境地：不接收，就意味著停工待料；勉強(qiáng)接收，挑揀使用，東拼西湊，效率低下不說，還會(huì)給日后不斷的返工留下伏筆。而那些不稱職的采購(gòu)人員卻經(jīng)常干著這種“雪中送炭”的事情，因?yàn)樗茫喝绻a(chǎn)線上還有可供使用的材料，企業(yè)怎么會(huì)讓這批質(zhì)量有問題的材料入庫呢？

采購(gòu)人員如果不懂工藝、不懂生產(chǎn)、不了解品質(zhì)要求，是無論如何也采購(gòu)不到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料或配件的。術(shù)業(yè)有專攻，讓不懂本企業(yè)產(chǎn)品工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的人員從事采購(gòu)工作不應(yīng)該繼續(xù)。否則，不僅企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量沒有保證，而且企業(yè)的信譽(yù)也沒有保證。

采購(gòu)質(zhì)優(yōu)價(jià)宜的原材料，需要忠誠(chéng)，更需要專業(yè)。企業(yè)負(fù)責(zé)人重視產(chǎn)品質(zhì)量請(qǐng)從重視采購(gòu)人員的選拔開始。提高產(chǎn)品質(zhì)量必須從提高原材料質(zhì)量開始。